Tøndeskrueekstruder

Som kerneudstyret til forarbejdning af plast, gummi og specialmaterialer påtager sig Barrel Screw Extruder de kritiske opgaver med smeltning af råmaterialer, plastificering, blanding og præcis transport. Fra nye letvægtskomponenter til energikøretøjer og præcisionskatetre i medicinsk-kvalitet til kompositmaterialer til luftfart og fødevareemballage har denne produktserie modulopbygget design og tilpassede løsninger, der er kompatible med generel og teknisk plast såsom ABS, PP, PE, PA66 og LCP. Dækker et fuldstørrelsesområde på Φ15-Φ500 mm med en maksimal længde på 8000 mm, og opfylder behovene i alle scenarier fra laboratorie-F&U til stor-masseproduktion. Integreret med bimetalliske foringer via centrifugalstøbning ved høj-temperatur, præcise temperaturkontrolsystemer og intelligente overvågningsmoduler, opnår udstyret effektiv konvertering af råmaterialer til færdige produkter af høj kvalitet, der fungerer som en uundværlig kernekraftenhed i moderne fremstilling.

1. Præcis strukturelt design:Vedtager innovative skruestrukturer såsom stift-type og adskilte-typedesign. Skruens flyveoverflade er sprøjtet med 0,5-0,8 mm wolframcarbidlegering, med ruhed Ra Mindre end eller lig med 0,4 μm og rethed kontrolleret inden for 0,015 mm/m, hvilket sikrer ensartet materialeplastificering og produktdimensionsnøjagtighed.​
2. Overlegen materialekompatibilitet:Skruebasismateriale er 38CrMOALA (SACM645) med Stellite/Colmonoy-legeringsoverlejringssvejsning. Tønden har bimetallisk kompositforing (W6/H6/H26-materiale) med hårdhed op til HRC58-65, der modstår høje temperaturer på 180-290 grader og høje tryk på 1500-2500bar, velegnet til behandling af glasfiberforstærkede og ætsende materialer.
3. Intelligent kontrolsystem:Udstyret med PID-temperaturstyringsalgoritme og realtidsovervågningssensorer- kontrolleres temperaturudsving inden for ±2 grader. Har nødstopknapper og sikkerhedsafskærmninger, der understøtter 24/7 kontinuerlig stabil drift med fejladvarselsreaktionstid Mindre end eller lig med 0,5 sekunder.

4. Modulær fleksibel konfiguration:Modulært cylinderdesign muliggør hurtig udskiftning af funktionelle sektioner. Valgfrie typer omfatter åben-type, lukket-type, sidefodring og væskeinjektionstønder, tilpasset produktionen af ​​rør, plader, film, granulat og andre produktkategorier.